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鋁合金重力鑄造工藝分享
鋁合金重力鑄造俗稱硬模鑄造,是用鋁合金制作鋁鑄件時,在重力效果下將鋁液澆入金屬模取得鑄鋁件的工藝辦法。由于一副金屬模能夠運用成千上萬次,故鋁合金重力鑄造又稱為永模鑄造。鋁合金重力鑄造既適用于大批量出產(chǎn)形狀雜亂的鋁合金鑄造件,也適合于出產(chǎn)中小批量的產(chǎn)品,具有很好的出產(chǎn)靈活性。
重力鑄造具有以下首要特點:
1,模具是金屬型,能夠重復出產(chǎn)鋁鑄件;
2,在模具經(jīng)過裝配多個砂制的芯子,然后能夠出產(chǎn)形狀雜亂的鋁鑄件;
3,鑄件的尺度一致性好,尺度精度高,能夠到達ISO8062CT7-CT9;
4,鋁液是在極低的速度澆入金屬模具,因而規(guī)劃良好的模具能夠出產(chǎn)出無沙孔氣孔的優(yōu)質(zhì)鋁鑄件;特別是有了翻轉(zhuǎn)澆鑄工藝后,更不容易產(chǎn)生氣孔。
5,因為出產(chǎn)出的鋁鑄件內(nèi)部無氣孔,所以能夠經(jīng)過熱處理對鋁鑄件進行強化,一般運用T6的熱處理工藝,以到達良好的抗拉強度及延伸率。
6,重力澆鑄工藝的模具出產(chǎn)作業(yè)條件不像壓鑄那樣惡劣,并且能夠經(jīng)過在模具外表涂覆涂料進行維護,所以出產(chǎn)小批量產(chǎn)品時能夠采用普通的碳鋼來制作模具,然后能下降模具的本錢,使得出產(chǎn)多種類小批量的鋁鑄件具有很好的經(jīng)濟性。
7,重力鑄造工藝的出產(chǎn)效率低,約為壓鑄的1/3到1/10,所以單個的出產(chǎn)本錢比壓鑄要高。對于能用運用壓鑄工藝出產(chǎn)的大批量小型鑄件而言,重力鑄造工藝徹底沒有競爭力,但對于一些大型的且出產(chǎn)數(shù)量小的鑄件,重力造工藝還是具體很好的競爭力,首要是以下兩個方面:
(1)對于大型鑄件來說重力鑄造模具費用遠低于壓鑄模具,只有其間的1/3到1/10;
(2)大型鑄件的每班出產(chǎn)數(shù)量不多,但大型壓鑄機的設備昂貴,運用費用也高,所以這種情況下用重力鑄造工藝出產(chǎn)很有優(yōu)勢。