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鋁合金重力鑄造技術(shù)背景述說

1、鑄造前,引錠桿頭要到位,一切當?shù)囟家M行修補和檢查。如果發(fā)現(xiàn)任何損壞,要及時替換或進行必要的修理。


2、如果石墨環(huán)損壞或開裂太嚴重,要及時替換。


3、鑄造鋁合金前,要看設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,光滑是否到位,鋼絲繩是否損壞,開關(guān)是否靈敏等等。


4、預熱流槽及相關(guān)鑄造東西,預熱時記得把濾網(wǎng)放好。


5、打開排水孔后,一定要及時替換塞子,封閉排水孔,這樣能夠操控流量。


6、鑄造鋁合金時,要比及相關(guān)的結(jié)晶器充溢熔融鋁后才干開端工作。鑄造時,要注意操控速度和溫度。


7、結(jié)束時,先中止鑄造機,再中止供水,確保里面的鋁水全部流出。


事實上,重力鑄造作為傳統(tǒng)的鑄造工藝,廣泛應用于轎車、機械和航空航天等范疇。一些大型發(fā)動機缸體、缸蓋、葉輪等零件都是重力鑄造。


但由于重力鑄造本身的工藝特色和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)因素,存在產(chǎn)品鑄造不良等現(xiàn)象,如產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,影響產(chǎn)品的強度和密封功能等。這類問題一般經(jīng)過添加補縮冒口的形狀和尺度或進步鑄造溫度來進步產(chǎn)品的補縮作用。這種辦法導致單一產(chǎn)品的出產(chǎn)節(jié)奏變長,原材料的利率降低,產(chǎn)品的出產(chǎn)成本添加,加工時刻變長。


鋁合金重力鑄造技能要素:


針對現(xiàn)有技能的不足,鋁合金重力鑄造意圖在于提供一種具有揉捏功能的鋁合金重力鑄造模具結(jié)構(gòu),具有加工效率高的作用。為了實現(xiàn)上述技能意圖,提供了如下技能計劃:一種具有揉捏功能的鋁合金重力鑄造模具結(jié)構(gòu),包含上模和下模,形成與產(chǎn)品形狀相對應的型腔;外側(cè)設(shè)置有用于將鋁液引入型腔的漏斗;下模內(nèi)設(shè)有圓柱形揉捏銷套;揉捏銷套的內(nèi)腔與空腔相通;揉捏銷附裝在揉捏銷套筒中并在其中滑動。


鋁合金重力鑄造技能計劃,先封閉模具,鋁液倒入料斗,流入型腔。當揉捏銷套的型腔與型腔連通時,鋁液也會流入揉捏銷套,啟動液壓油缸將揉捏銷套內(nèi)的鋁液推回型腔。型腔內(nèi)的鋁液也會因自身重力對回流到揉捏銷套內(nèi)的鋁液產(chǎn)生推力,使鋁液內(nèi)部緊密,同時不需要進步鑄造溫度。


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