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銅鑄造容易出現(xiàn)裂紋的缺陷原因

1.焊縫處出現(xiàn)冷裂紋


生產(chǎn)現(xiàn)場:鑄鐵焊縫,在采用異質(zhì)焊接資料焊接時,焊接成奧氏體、鐵氧體、銅基焊縫,因為焊縫金屬具有較好的塑性,焊接金屬不易出現(xiàn)冷裂紋。


2.開裂溫度:一般在400℃以下。原因:一方面,鑄鐵在400℃以上有必定的塑性;另一方面,焊縫的拉應(yīng)力跟著其溫度的下降而增大。當溫度高于400℃時,焊縫所接受的拉應(yīng)力較小。


3.原因:在焊接進程中,因為工件部分受熱不均勻,焊縫在冷卻進程中會產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力,這種拉應(yīng)力跟著焊縫溫度的下降而增大。當焊縫全部為灰鑄鐵時,石墨呈片狀存在。當薄板石墨的方向與施加應(yīng)力的方向垂直,且兩個薄板石墨的非常挨近時,當施加應(yīng)力增大時,石墨會構(gòu)成較大的應(yīng)力會集。鑄鐵強度較低,在400℃以下基本不塑性。當應(yīng)力超過鑄鐵的強度極限時,會產(chǎn)生焊縫裂紋。


4.當焊縫中有白口鑄鐵時,因為白口鑄鐵的縮短率比灰口鑄鐵大,滲碳體性能更脆,所以焊縫更簡單產(chǎn)生裂紋。影響的要素有?


①、與焊縫基體結(jié)構(gòu)有關(guān),焊縫中的滲碳體越多,焊縫中的裂紋越多。當焊縫基體由珠光體和鐵素體組成,并充沛進行石墨化進程時,因為伴跟著石墨化進程的體積脹大進程,可以使焊接應(yīng)力得到放松,有利于提高焊縫的抗裂性。


②、與焊縫石墨的形狀有關(guān),厚而長的鱗片石墨簡單引起應(yīng)力會集,會下降抗裂性。當石墨以細片方式存在時,可提高耐裂性。當石墨以團塊絮凝方式存在時,焊縫具有較好的抗裂性。


③、焊接修正剛度與焊接修正體積大小及焊縫長度有關(guān),焊接修正剛度、焊接修正體積越長,焊縫的應(yīng)力狀態(tài)會增加,促進裂紋的產(chǎn)生。


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