1.模腔中有殘留物，這在之前的欠鑄原因中現(xiàn)已提到。然而，洼陷和空腔中的殘留物紛歧定是片狀的，而是形狀不規(guī)則的，而且殘留物在模具表面上方的高度不高，因此鑄銅的深度相對較淺。

2.當(dāng)機器的打針機構(gòu)性能較差時（如老式立式機器），當(dāng)工作液壓不穩(wěn)守時，打針壓力也不穩(wěn)定。推進(jìn)金屬的壓力是不接連的，導(dǎo)致銅鑄件屢次形成表層?？墒?，蒙皮層的邊際方位每次都不同，上一蒙皮層的部分邊際沒有被下一蒙皮層掩蓋，導(dǎo)致條形洼陷。

3.銅鑄件的熱點被填滿（內(nèi)部有一個空腔）。在縮短過程中，盡管皮質(zhì)具有必定的強度，但仍然遭到內(nèi)部縮短的影響，沒有決裂，表面出現(xiàn)洼陷，稱為縮短洼陷。

4.在填充過程中，氣體被擠壓在金屬流和空腔壁面之間而沒有排出，而且存在洼陷。凹面潤滑，很難在型腔中排氣，而銅鑄件坐落端邊際。