銅鑄件在凝固過程中樹枝狀晶體生長很快,過早形成骨架,靠近金屬型內(nèi)壁的液態(tài)金屬過早開始固態(tài)收縮,并形成薄殼,這層過早形成的薄殼的高溫強(qiáng)度很低,不能抵抗特大型銅鑄件凝固收縮時(shí)的拉應(yīng)力而形成微觀熱裂紋留在特大型銅鑄件內(nèi)部。

其次是機(jī)械熱裂紋,即特大型銅鑄件凝固后緩慢冷卻過程中由于過早用錘頭等工具敲打震動(dòng)金屬型促使鑄件脫型而產(chǎn)生的裂紋缺陷。金屬型預(yù)熱溫度不均勻、離心機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)定、澆注過程中有顫抖現(xiàn)象、特大型銅鑄件澆注完畢后過早停止離心機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)等,都容易使鑄件產(chǎn)生熱裂紋缺陷。