鋁合金為目前使用極為廣泛的一種金屬。在鑄造上而言，不論重力鑄造，砂模鑄造、壓鑄精密鑄造┄等各種鑄造方法均可見到大量的鋁合金鑄件，由于這些方法鑄造，其原因乃在于鋁合金具有質(zhì)量輕、機械質(zhì)優(yōu)良、耐腐蝕、美觀以及機械加工容易等優(yōu)點。因而不僅大量使用于一般生活用品，例如：運輸工具、通信器材、運動器材料、家庭五金，等商業(yè)用途上，亦大量使用于航空太空載具及武器系統(tǒng)等軍事裝備。鋁合金鑄造技術(shù)的發(fā)展時間，已有數(shù)十年歷史，由于機械設計及加工觀念的改變與要求以及機械設計的日趨復雜，加上新的合金不斷的被發(fā)展出來，部份的鑄造用鋁合金機械強度甚至超過一些鍛造用鋁合金，如A201、A206等，因而鑄造的重要性再度被肯定,在鑄造一般生活用品時,鋁合金的鑄造并非一困難工作，但要鑄造高品質(zhì)的鑄件時，則鋁合金的鑄造非想象中的容易。影響鑄件品質(zhì)的要素有八點，例如：鑄造方案的設計，材料的選擇以及鋁水的品質(zhì)等，其中鋁水的品質(zhì)，則系熔煉的工作。二、熔煉設備，熔爐:?鋁合金熔煉用的爐子，以熱源區(qū)分，可分為兩個主要的種類：燃料及電力。在使用燃料的熔爐中，則又分為油爐及瓦斯兩種。而電力爐則可區(qū)分為反應爐及電阻爐。在選擇爐子時，值得考慮的因素甚多，例如：熔解量的多寡；能源的價格；原始設備的成本，安裝的價格，設備維護的難易，廠房設施配合；以及產(chǎn)品的種類。一般鋁合金鑄造的：由于鋁件的重量有限，為求操作上的方便，以及成本的考慮，絕大部份均系采用坩鍋爐（目前已大量改用連續(xù)爐）。以不同加熱方式的爐子而言，使用油爐或氣爐，或可降低成本。但是，不論油爐或電爐，均有機會增加鋁水中的氫氣量。一般而言，在使用油爐時，所使用的燃油中帶含有10-20%的水氣，對氣爐而言，例如瓦斯不包含空氣之中，因溫度而含的水分，而僅計算燃燒所產(chǎn)生水蒸氣，至少在消耗氣體量的兩倍以上。而不論使用燃油或瓦斯氣體為熱源時，燃燒后產(chǎn)生的水氣，必然是包圍著熔解爐。因此，可想而知的是氫氣的來源必然可觀。