銅鑄件在進行生產(chǎn)的過程中其耐磨性和尺寸的穩(wěn)定性，在一定程度上直接影響其機床的精度保持壽命，各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等；內(nèi)燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動機的工作壽命。

銅鑄件在進行使用時廣泛的應用于工業(yè)中，尤其是在工程機械中應用是非常廣泛的，鑄銅件要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。沒有機床鑄件質(zhì)量的提高，機床裝備制造的發(fā)展和整體水平的提高，也無從談起，影響我國機床裝備制造業(yè)在國際市場上的競爭能力，不斷提高機床鑄件質(zhì)量，從而機床制造水平整體提高。

一般鑄銅件采用工藝流程：堿性化學除油→熱水洗→清水洗→浸25％的氫氟酸→清水洗→混合酸腐蝕→清水洗→浸5％堿液→清水洗→預鍍銅→清水洗→鍍銀→清水洗→鈍化→清水洗→除膜→清水洗→浸亮→清水洗→熱水洗→干燥→檢驗。

銅鑄件在進行制作的過程中其很多零部件都是銅制，所以其精密度要更高，在進行使用時并且質(zhì)量方面也是適當不錯的，在進行操作時只要是正常運用，一般都可以長期運用而不出現(xiàn)任何問題?？墒沁@類鑄件并非是完全不養(yǎng)護可以確保比較長的運用壽命，更多仍是要做好基礎的養(yǎng)護作業(yè)。

銅鑄件在進行加工時候其外表要是有污染物，必需要及時完成清潔作業(yè)，盡量可以做好化學方面的防護。盡管不能直接運用到厚厚的油脂，可是卻可以運用一些專用的維護油，這樣可以有效起到維護功效。而日常進行擦拭的時分，不要直接用水，仍是要運用到柔軟的布，這樣也可以避免劃痕的發(fā)作。