鋁鑄件在進(jìn)行操作時在鑄態(tài)下進(jìn)行使用，其變形鋁合金能夠承受壓力加工，在進(jìn)行操作時可以加工成各種形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材.主要用于制造航空器材、建筑用門窗等.

鋁鑄件按照加工的方法可以有效的分為形變鋁合金和鑄造鋁合金，在進(jìn)行使用時

形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金.不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能,只能通過冷加工變形來實現(xiàn)強化,它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等.可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能,它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等.

鋁鑄件在運行時是否能夠成熟的運用到CAE技術(shù)到模具設(shè)計和生產(chǎn)上，將成為當(dāng)今鋁壓鑄件模制造廠家技術(shù)提升的新熱點和企業(yè)實力的一個重要標(biāo)志。有的公司建立了CAD/CAE/CAM計算機網(wǎng)絡(luò)，模具制作全過程實現(xiàn)無圖紙化生產(chǎn)；同時企業(yè)也吸收了國外模具設(shè)計的新理念，優(yōu)化了方案，收到了很好的效果。采用信息技術(shù)帶動和提升模具企業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)是必然趨勢，并越來越顯示出強大的優(yōu)越性。鋁壓鑄件設(shè)計和制造大型復(fù)雜壓鑄模的能力大幅提升，國內(nèi)壓鑄模具企業(yè)已具備制造大型復(fù)雜壓鑄模的能力近年來，為適應(yīng)鑄件大型化的需要，國內(nèi)大噸位壓鑄機擁有量劇增，大型、復(fù)雜壓鑄模需求量得到擴(kuò)大。

鋁合金壓鑄件冷隔的原因及解決方法

冷隔的形狀呈液體初流動時的形狀，單挑光滑，邊緣呈圓角。因此在射線照片上常呈現(xiàn)為寬度比較均勻、缺少變化, 且平滑的條狀黑線影象。線條的寬度顯得比較大, 黑度在寬度方向似也存在變化。

鋁合金壓鑄件出現(xiàn)冷隔的部位通常是離內(nèi)澆口遠(yuǎn)的區(qū)域。它是由于金屬流分成若干股地流動時，各股的流動前沿已呈現(xiàn)冷凝狀態(tài)(稱為凝固前沿)，但在后面的金屬流的推動下，仍然進(jìn)行填充。